Алчевский металлургический комбинат

История предприятия

Алчевский металлургический комбинат – одно из крупнейших предприятий черной металлургии в Донбассе и южной части России. Это промышленный гигант площадью почти полторы тысячи гектаров, на которых расположены 13 цехов.

АМК – один из самых знаковых объектов в экономике, истории и культурной жизни Донбасса. Края металлургов и шахтёров.

Своим названием он обязан банкиру, известному промышленному деятелю России Алексею Кирилловичу Алчевскому (1835–1901 гг.). Именно ему принадлежала идея построить завод в этих краях. Предприниматель не прогадал - условия были максимально благоприятными: рядом пролегала постоянно разрастающаяся железная дорога, уже были обнаружены рудники с качественным коксующимся углем и отстроены первые коксовые печи, велись разработки криворожских железорудных залежей. В 1895 году по инициативе Алчевского было создано Донецко-Юрьевское металлургическое общество — ДЮМО. Тогда же, в период бурной разработки Донецкого угольного бассейна, началось и строительство алчевского завода. 26 мая 1896 года была запущена и введена в эксплуатацию первая доменная печь. А к концу первого года работы завод выплавил почти 32 тонны чугуна и 8,5 миллионов тонн стали.

До Великой Октябрьской революции Алчевский завод был весьма крупным по тем временам предприятием с 6 домнами, 7 мартеновскими печами и прокатным цехом.

Во времена СССР завод активно развивался. После освобождения Донбасса, в 1943 году, завод восстанавливали из пепла. Можно без всякого преувеличения утверждать, что предприятие было отстроено голыми руками уцелевших после оккупации и вернувшихся из эвакуации алчевцев. Несмотря на все сложности того времени, уже в 1945 году завод произвел чугуна больше, чем в довоенном 1940-м.

История предприятия с 50-х годов и вплоть до перестройки — это время непрерывного развития и производственных побед. Именно в этот период завод достиг своего расцвета и занял лидирующие позиции среди металлургических заводов Советского Союза.

В 50-е годы здесь возвели 500-тонную мартеновскую печь № 7 — на тот момент мощнейший сталеплавильный агрегат во всей Европе.

1969 году на заводе открыли не имеющий аналогов на других производствах цех здоровья, задачей которого было внедрить практики здорового образа жизни в рабочий процесс и быт сотрудников. Так, стали нормой производственная гимнастика, физкультурные паузы для каждого вида профессий. Эта традиция сохранилась на предприятии и на сегодняшний день.

В феврале 1982 года завод с отметил выпуск 100-миллионной тонны чугуна, а год спустя — выпуск 100-миллионной тонны алчевской стали. В 1984 году Алчевский металлургический завод был преобразован в металлургический комбинат. Все цеха были модернизированы, а производство стало более экологичным.

Высококачественная металлопродукция комбината была востребована как на отечественном, так и на международном рынке. Алчевский металл использовался при строительстве московского метро и Останкинской башни, металлургических комбинатов в Индии, Иране, гидроэлектростанции в Египте, нефтеперерабатывающих заводов в Ливане, Иордании, Ливии, Сирии, текстильных фабрик в Гвинее, Сомали, машиностроительных заводов в Индии, Вьетнаме, Аргентине, на Кубе, систем орошения в Алжире и Марокко.

Сегодня АМК является филиалом ЮГМК. Несмотря на сложную обстановку, на предприятии удалось сохранить все мощности производства. На данный момент металлургический комбинат стабильно развивается и постепенно наращивает мощности. Здесь кипит жизнь - гудят и дышат жаром производственные цехи, катятся по рельсам груженые вагоны, пылают доменные печи и льётся раскалённый чугун.

АМК сейчас - это крупное металлургическое предприятие с полным технологическим циклом, на котором производится около 3700 тонн чугуна, кокс, агломерат и основные продукты проката.

Продукция АМК задействована во множестве промышленных отраслей для изготовления металлоконструкций, где необходимыми требованиями к листовому прокату являются высокое качество, прочность и точность прокатки.

Основные цеха: 

• углеподготовительный цех № 1;

• углеподготовительный цех № 2;

• коксовый цех № 2;

• коксовый цех № 3;

• цех улавливания;

• цех сероочистки;

• агломерационный цех;

• доменный цех;

• кислородно-конвертерный цех;

• обжимной цех;

• толстолистовой цех № 1;

• толстолистовой цех № 2;

• сортопрокатный цех.