На стане 150 Макеевского металлургического завода ЮГМК проведена опытно-промышленная прокатка арматурного проката диаметром 8,0 мм в мотках класса А500С по ГОСТ 34028. Данный вид продукции освоен впервые в истории завода.
Время не стоит на месте, рынок диктует свои условия и нужно ему соответствовать. Арматура в мотках сегодня востребована, она используется для решения широкого спектра задач: укрепления фундаментов и железобетонных конструкций, производства сетки, создания арматурных каркасов различной формы. Также данные виды арматуры применяют для вспомогательного армирования различных конструкций.
С целью выполнения поставленной руководством ЮГМК задачи по освоению нового вида продукции специалистами ОГМ, ЦПП, вальцетокарного участка, ремонтно-механического цеха на стане 150 был выполнен ряд масштабных подготовительных работ. В ходе опытных прокаток проходило опробование и вносились корректировки в работу оборудования и технологии освоения.
- При проведении третьего этапа освоения производства на стане 150 арматурного проката класса прочности А500С в мотках поставленные задачи были выполнены в полном объеме. Всего было получено 971,5 тонны годной продукции. В ходе производства от каждого прокатанного мотка арматурного проката производился отбор проб для проведения испытаний. Достигнуто гарантированное соответствие геометрических размеров и механических свойств требованиям ГОСТ 34028. Достигнуто часовое производство одной нити на уровне 29 – 30 тонн/час, на данном этапе пауза между заготовками при их выдаче из нагревательной печи была снижена до 55 секунд, – объясняет начальник ОРТПП Владимир Хорошилов.
Необходимо отметить, что в ходе проведения опытных прокаток консультационная помощь была оказана коллегами из Российской Федерации. Настройка трайбаппарата перед виткоукладчиком выполнялась при непосредственном участии специалистов, которые имеют опыт прокатки арматурного проката на аналогичном стане и делились нюансами его настройки, что дало положительный итоговый результат.
- На стане 150 производятся все профилеразмеры катанки и вот теперь мы расширили свой сортамент, освоив новый для нас вид продукции. Прокатка производилась по правой нитке стана 150, левая нитка находилась в холостом режиме. Все прошло успешно и в дальнейшем будем рассматривать возможность производства в две нитки, что повысит производительность и уменьшит энергозатраты. Но для этого необходимо провести ряд модернизационных мероприятий имеющегося оборудования, - отмечает начальник стана 150 Михаил Сторублев.
Благодаря командной работе специалистов всех служб получен нужный профиль и копилка прокатчиков пополнилась новым видом продукции, полученным впервые в истории ММЗ. При следующей прокатке поставлены новые цели – увеличение производительности стана при производстве данного профилеразмера и снижение расхода металла на прокат.