Сотрудники дробильно-обогатительной фабрики № 1 и ремонтно-механического цеха Комсомольского рудоуправления ЮГМК не допустили остановки производства готовой продукции, применив рационализаторскую идею при выполнении ремонта конусной дробилки.
Из строя вышел конус дробилки второй секции ДОФ № 1. Броня конуса не просто повредилась в результате длительной эксплуатации, а откололась ее третья часть весом более тонны. Даже опытные работники фабрики не припомнят подобных случаев. В настоящее время выполнить полноценный и квалифицированный ремонт конуса дробилки с заменой вышедшей из строя брони нет возможности, так как заливка пустот расплавленным цинком в морозную погоду попросту невозможна. Но, чтобы обеспечить производство готовой продукции, восстановить работу агрегата нужно было однозначно,
Главными специалистами фабрики был проведен мозговой штурм на тему того, как вернуть в строй конусную дробилку. Коллегиально приняли решение восстановить конус, который находился на складе. Почти две недели работники фабрики вручную при помощи шлифовальных машин приводили в нужное состояние рабочий орган агрегата. Результат оправдал ожидания – конусная дробилка второй секции возвращена в строй.
Особый вклад в выполнение данного ремонта внесли сотрудники ремонтно-механического цеха. Только благодаря им шестнадцатитонный конус был успешно демонтирован и смонтирован. Сложнейшая процедура, которая с одной стороны потребовала определенного опыта, а с другой – неординарных подходов. Но и то, и другое оказалось в арсенале работников Комсомольского рудоуправления.